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Las reglas de clasificación de la madera contrachapada difieren según el país de origen.Los estándares más populares son el Estándar Británico (BS) y el Estándar Americano (ASTM).Joyce (1970), sin embargo, enumera algunas indicaciones generales de las reglas de clasificación: Grado Descripción A Carillas frontales y posteriores prácticamente libres de todos los defectos. A/
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La madera contrachapada es un material laminar fabricado a partir de capas delgadas o 'capas' de chapa de madera que se pegan con capas adyacentes que tienen la veta de la madera rotada hasta 90 grados entre sí.Es una madera de ingeniería de la familia de los tableros manufacturados que incluye los tableros de fibra de densidad media (
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Existen diferentes variedades de madera contrachapada para diferentes aplicaciones: Madera contrachapada de madera blanda[editar]La madera contrachapada de madera blanda generalmente está hecha de cedro, abeto de Douglas o abeto, pino y abeto (conocidos colectivamente como abeto-pino-abeto o SPF) o secoya y generalmente se usa para fines industriales y de construcción.[7]
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En 1797, Samuel Bentham solicitó patentes que cubrían varias máquinas para producir chapas.En sus solicitudes de patente, describió el concepto de laminar varias capas de chapa con pegamento para formar una pieza más gruesa: la primera descripción de lo que ahora llamamos madera contrachapada.[3]Bentham fue un e naval británico
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La madera contrachapada se utiliza en muchas aplicaciones que necesitan material de hoja de alta calidad y alta resistencia.La calidad en este contexto significa resistencia al agrietamiento, rotura, contracción, torsión y deformación. La madera contrachapada encolada para exteriores es adecuada para uso en exteriores, pero debido a que la humedad afecta la resistencia de la madera, el p
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La producción de madera contrachapada requiere una buena troza, llamada peladora, que generalmente es más recta y de mayor diámetro que la que se necesita para procesarla en madera dimensionada en un aserradero.El tronco se coloca horizontalmente y se gira sobre su eje largo mientras se presiona una cuchilla larga en él, lo que provoca una capa delgada.
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El rango de espesor más utilizado es de 1⁄8 a 3,0 pulgadas (3,2 a 76,2 mm).Los tamaños de las láminas de madera contrachapada más utilizadas son 4 x 8 pies (1220 x 2440 mm), que fue utilizado por primera vez por Portland Manufacturing Company, que desarrolló lo que conocemos como madera contrachapada con núcleo de chapa moderna para el 1905 P
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El último equipo de corte rotativo CNC no solo mejora la calidad y precisión de la producción de chapas, sino que también mejora la eficiencia de producción y el grado de automatización de toda la máquina.
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Un panel de madera contrachapada típico tiene chapas frontales de un grado más alto que las chapas del núcleo.La función principal de las capas del núcleo es aumentar la separación entre las capas exteriores donde las tensiones de flexión son más altas, aumentando así la resistencia del panel a la flexión.Como resultado, los paneles más gruesos ca